采油、码头、金属加工等行业中会产生大量的切削液废液，乳化液。其中以油田产生量为最大。随着中国工业技术的发展，金属加工业，特别是航空航天，汽车配件，钢材加工，以及五金精密加工(CNC)使用的切削液量越来越大。

　　机械加工切削废液中所含主要污染物有油类物质(浮油、乳化油等)、表面活性剂、难降解有机物及部分残存可溶性金属或者泥沙。

　　含有大量表面活性剂、重金属离子、矿物油、有机溶剂等污染物,COD值高,若不妥善处理,会对环境产生严重污染。

　　工业废水处理切削液按油品化学组成分为水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液两大类:

　　一、水基切削液的废液处理，可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类，物理处理方法如下：

　　1、利用悬浊物与水的比重差的沉降分离及浮游分离;

　　2、利用滤材的过滤分离;

　　3、利用离心装置的离心分离;

　　二、油基切削液的废液处理：

　　1、改善油基切削液的净化装置;

　　2、定期清理油基切削液箱中的切屑;

　　3、通过检修机床防止润滑油漏入;

　　4、定期补充切削润滑添加剂;

　　5、加热去除水份，并经沉演过滤后加入一些切削油润滑添加剂，即可恢复质量，继续使用。